地面起砂是一种较为常见的路面问题，通常地面起砂是因为水泥砂浆拌合物的水胶比过大、压光工序安排不适当、养护不当等，在进行地面修复的时候需要确定基层的强度是否被破坏根据不同的程度使用不同的修复方法。下面就介绍一下地面为什么会起砂？怎样对已经起砂的地面进行修复？

一、地面起砂的原因

1、水泥砂浆拌合物的水胶比过大，即砂浆稠度过大。水胶比和水泥砂浆强度两者成反比，水胶比增大，砂浆强度降低。如施工时用水量过多，将会大大降低面层砂浆的强度，同时，施工中还将造成砂浆泌水，进一步降低地面的表面强度，完工后一经走动磨损，就会起灰。

2、压光工序安排不适当，造成地面压光时间过早或过迟。压光过早，水泥的水化作用刚刚开始，胶凝尚未完全形成，游离水分比较多，虽经压光，表面还会出现水光，对面层砂浆的强度和抗磨能力很不利。

压光过迟，水泥已经终凝，不但操作困难，无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬结的表面，也将大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。

3、养护不当。水泥地面完成后，如果不养护或养护天数不够，在干燥环境中面层水分迅速蒸发，水泥的水化作用就会受到影响，减缓硬化速度，严重时甚至停止硬化，致使水泥砂浆脱水而影响强度和耐磨能力。

此外，如果地面抹好后不到24小时就浇水养护，由于地面表面较嫩，也会导致大面积脱皮，砂砾外露，使用后起砂。

4、水泥地面在尚未达到足够的强度就上人走动或进行下道工序施工，使地表面遭受摩擦等作用，容易导致地面起砂。

5、水泥地面在冬季低温施工时，容易受冻。水泥砂冻后，强度将会大幅度下降，这主要是水在低温下结冰时，体积将增加9%，解冻后，不再收缩，因而使面层砂浆的孔隙率增大，形成松散颗粒，一经人走动就会起砂。

6、原材料不合格。一是砂浆强度等级低，影响地面面层强度和耐磨性能;二是砂子颗粒过细，拌合时需水量大，水胶比加大，强度降低。另外砂子含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。

二、地面起砂的修复方法

1、确定水泥基层的强度有没有破坏，如果基层的强度被破坏了，那么只能打掉重新来做了，这个时候，再做任何的修复都是无济于事的，这个时候，有人承诺会给你修复好，那么恭喜你遇到骗子了。

在基层强度被破坏后，再好的修复材料都是徒劳的。所以说，水泥地面起砂要做到早发现，早治理，否则就会出现路面更严重的问题。

2、确定了水泥地面强度没有的情况下，这种情况，还是可以修复的，不管你是用混凝土密封固化剂，还是用混凝土修补剂，这些都是可以做地面起砂治理的，两者修复的结果一样，但修复的过程不一样，相对来说固化剂施工流程繁琐一下，工期长一些。

而修复剂施工就比较简单一些，而且，两者的成本也是不一样，所以，航嘉路桥认为，你可以根据自身的情况做具体的处理。