[摘要]石材干挂法又名空挂法。是目前墙面装饰中一种新型的施工工艺。该方法以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，不需再灌浆粘贴。其原理是在主体结构上设主要受力点，通过金属挂件将石材固定在建筑物上，形成石材装饰幕墙。
[关键词]施工 大理石 干挂
一、施工准备
（1）验收石材：验收石材要专人负责管理，要按设计要求认真检查石材规格、型号是否正确，与料单是否相符，如发现颜色明显不一致的要单独码放，以便退还给厂家。
（2）测量与放线：先将干挂石板的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以6～8cm为宜。根据石板的高度，用水准仪测定水平线，并标注在墙上。一般竖向板缝为6～lOmm，横向板缝为6～lOmm。弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分隔，误差要匀开。
（3）由于外形变化多，板材所需规格多，为便于加工和施工需要，所安装的石板材均进行挂板翻样图绘制，每块板材均编号，注明尺寸大小，绘制平、立面排列图及详图。
（4）干式施工的重点在于石材的设计与固定构件的设计一套完整的固定系统，包括以下几个方面：
固定构件。固定部分选用不锈钢，须考虑抗震性能、热变形性能、抗腐蚀性能、构件强度和尺寸、施工性能。
支撑点的位置。因构件支撑点的位置会影响石材受力情况，为降低石材所受的最大弯曲矩，减少石材的破坏，边距的位置取决于石材的分割大小尺寸。
构件的支撑方式。支撑方式主要考虑下面支撑，局部采用侧面支撑。
（5）干挂石板施工工艺流程：
测量、放线——安装预理件——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置——按图纸位置要求安装竖向和横向钢框——校正精调——锚固件用久固定——防腐处理——隐蔽工程验收——安装石板组件——加固嵌缝注胶——清洁、整理——检查、验收
（6）安装过程：
钻孔开槽：安装石板前，先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，先在石板的两端距孔中心80～100mm处开槽钻孔，孔深20～25ram，而后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8～10mm的孔，将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定，另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁，由于内部配筋率高，钢筋面积较大，在有些部位很难钻孔开槽，在测量弹线时，应躲开梁柱钢筋位置，准确标出钻孔位置，待钻孔固定好及膨胀螺栓锚固件固定好后，再在石板的相应位置钻孔开槽。
底层石板安装：安装底层石板，应根据固定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装。具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安置好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，用方尺找阴阳角方正，拉通线找石板上口平直，然后用锚固件将石板固定牢固，并用嵌固胶将锚固件填堵固定。
上行石板安装：先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶，擦净残余胶液后，将上行火烧板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量，符合设计及规范要求后进行固定。
密封填缝：采用陶氏康宁密封胶。待全部石板挂贴完毕，进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8～10mm的泡沫塑料条填板内侧，留5～6mm深缝，在缝两侧的石板上，靠缝粘贴10～15ram宽的塑料胶带，以防打胶嵌缝时污染板面。然后用打胶枪填满封胶，最后揭掉胶带，清洁板表面，打蜡抛光。
（7）质量标准：
表面清净、平整，拼花正确、纹理清晰、通顺，颜色一致；
缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致，无错台、错位现象；
突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺、墙裙、贴脸等上口平直；
滴水线顺直，流水坡向正确，清晰美观；
面层与基层应安装牢固，粘贴料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，钢配件须做好防腐、防锈处理。
（8）成品保护：
科学安排施工顺序，对水、电、暖、通风、设备安装等施工应提前做好，以防止损坏、污染外挂石材饰面板。
要及时、认真地清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的密封胶、尘土、油污、手印等杂物。
拆脚手架或上料时，严禁碰撞石板饰面。
饰面完活后，易破损部分的棱角处要用木板钉护角保护。其他工种操作时，要避免碰伤、划损石板。
在室外刷罩面剂未干燥前严禁往下倒垃圾污物。
已施工完的外挂火烧板，应派专人看管。
（9）注意事项：
颜色不一：为了避免出现板材颜色不一致，施工时事先对板材进行认真地挑选和试拼。
线角不直、缝格不匀：为了防止线角不顺直，缝格不匀、不直，施工前认真按照设计图纸尺寸，核对结构施工实际尺寸，分段分块弹线要精确细致，并经常拉线（水平）和吊线（垂直）检查校正。
严防渗漏：为了严防渗漏，增强美观，施工时操作人员应认真细致打胶嵌缝。尤其是注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点，不同材料交接处，伸缩缝，披水坡度和窗台及挑檐与墙面交接处。
