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高速铁路大箱梁智能养护系统施工技术

本项目以XYZQ-Ⅳ标为依托,新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程XYZQ-Ⅳ标段位于宿迁市境内,起于宿迁市宿城区,至于宿迁市泗阳县,正线长度44.104km,特大桥2座,全长39023.73m。文章主要介绍高速铁路大箱梁智能养护系统。

[关键词]高速铁路 大箱梁 智能养护

中图分类号:S261 文献标识码:A 文章編号:1009-914X(2018)06-0192-02

一、工程概况

1.工程简介

新建徐州至淮安至盐城铁路站前工程施工总价承包XYZQ-Ⅳ标段起止里程桩号为DK114+667.002~D2K161+100.000,其中DK157+800= D2K157+800,标段位于宿迁市境内,起于宿迁市宿城区,止于宿迁市泗阳县,正线长度44.104km。

本项目设置洋河梁场1座,制梁场承担DK135+385~DK160+518范围内总计767榀箱梁的预制和架设任务。

高铁箱梁采用单箱单室双线梁,斜腹板,大跨径;端部腹板处截面尺寸大,形成大体积结构;翼缘板处截面尺寸小,形成薄壁结构。

箱梁采用部颁通用图(通桥(2016)2229系列),有砟轨道,双线简支箱梁,截面类型为单箱单室结构,梁端顶板、底板及腹板局部向内侧加厚,主要尺寸为顶宽12.2m,底宽5.3m,最外侧高度2.628m,底板厚度28cm,顶板厚度33.5cm,腹板厚度45cm。

2.工程难点

大体积混凝土的养护一般都需要采取监控措施,人工测试温度与湿度,分析判断是否进行内部供水冷却与表面洒水保湿。稍有不当(工人养护不及时)混凝土就会烧坏(内外温度过大导致温度应力裂缝产生)。

传统养护方式进行混凝土养护往往是不可靠的,其效率低下、过程不规范、不精细、不科学。经常由于养护不当导致混凝土强度偏低和产生温度(收缩)裂缝,影响混凝土的正常使用寿命,造成巨大经济损失。

二、高速铁路箱梁智能养护系统设计

为加快制梁速度,缩短工期,当环境昼夜平均气温较低(即除4~11月份外其他月份)施工时,拆模前均采用蒸汽养护并加蒸养棚形式,拆模后进行洒水自然养护。在浇筑混凝土收面时蒸养棚要及时跟进,做到收面与覆盖基本同步。在蒸养棚内安装喷水设施,在降温过程中,以便对混凝土进行喷水养护。蒸汽管道分别布置在外模的两侧及内腔,蒸汽不得直接吹向混凝土和模板。

1.高速铁路大箱梁预制养护温度控制

通过在混凝土表面、芯部和外部环境布设温度传感器,经温度采集箱将各部位温度实时传送至控制箱,通过与预设温度值进行比较,将实测温度反馈至控制箱,以自动控制养护罩内的温度和温升速度。

(1)高铁混凝土箱梁养护温度无线自动测控系统组成。高铁混凝土箱梁养护温度无线自动测控系统,是由工控机、测控主机、测控采集器、测控终端组成、传感器及配线总成。

工控机(中央计算机)发送温度巡检命令给各采集器,采集器以广播的形式发送给各个测控终端(无线数据传输),测控终端接收到该命令后,把测试点的温度传送给采集器,采集器将收集的数据传送给工控机(无线数据传输),然后测控终端进入设定的睡眠状态(此时指示灯显示为绿色),计算机显示、记录数据,至此完成一个采集周期。至下一个采集时刻前2分钟,各测控终端自动退出睡眠状态,等待工控机发送温度巡检命令,如此自动循环采集直至控制过程完成。见图2。

(2)材料、设备。①蒸养棚。蒸养棚和支架配合使用形成蒸汽养护空间,蒸养棚选择密封性能好,导热系数小,耐高温,不易吸水等性能的材料,支架则采用型钢焊接成的桁架结构。将支架和外模连接完后,对于端梁处用保温材料遮挡。蒸养棚留有门帘,以便操作人员出入,要对门帘处做一些补充封严措施。②锅炉。梁场采用2台4t蒸汽锅炉,通过热工计算,梁场高峰期生产2榀/天使用需要,2台4t锅炉满足生产需要。③生物质颗粒燃料。由于环保要求,锅炉必须采用生物质颗粒燃料。④无线采温设备。本制梁场温度采集采用的是石家庄瑞铁工程设备有限公司生产的RTW-Ⅱ型智能测温仪,RTW-Ⅱ型智能测温仪具有检测速度快、测量精度高、操作简单、体积小、重量轻,功耗低、使用时间长、携带方便等优点,测量范围从-20℃~100℃,测量精度为0.1℃,通过RTW-Ⅱ自动温度测量系统控制梁体的温度。

无线温度传感器采用深圳天圆数码科技有限公司生产的TZ-Tag06一体化温度变送器,测温范围-55~+125℃,该产品的性能特点见表1。

(3)蒸汽管道布置。蒸汽由自建锅炉房所供应,整个养护过程由专人负责,分别对养护棚内梁体温度和环境温度进行监控测试。管道包括蒸汽输送管道和蒸养管道,蒸汽管道有主管道和支管道,支管道和蒸养管道直接相连。在混凝土箱梁的翼缘板布置2根蒸养管道,腹板外侧布置2根管道,底板和台座之间布置2根管道,箱内布置2根管道,一端共计8根蒸养管道。养棚内的蒸汽管道布置以保证棚内均匀充满蒸汽为目的。见图3。

2.高速铁路大箱梁养护湿度控制

根据在混凝土箱内和箱外布设湿度传感器,湿度传感器与一体化喷淋控制箱连接,控制箱内含有控制器喷淋开关阀与溢流阀等工位处阀体,并含有无线通讯元件与远程集装箱内主控制器进行无线通讯,并将结果实

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